关于电镀厂污水处理设备环境应用的解析

点击次数:1149  更新时间2017-11-27  【关闭

    漂洗工序是电镀生产中的重要环节。采用不同的漂洗方法直接影响漂洗水的耗量及废水的处理,在保证镀件质量的前提下,应把漂洗水耗量压缩到低,使漂洗水耗量小于或等于电镀槽液的蒸发量及带出量之和,即小于槽液的消耗量。这时即可以把漂洗水全部补充到电镀槽,不向外排放废水,实现自然循环,此时也不需要废水处理设施了;在所有解决电镀废水污染问题的方法中,自然循环的办法是好的办法。怎样实现电镀废水的自然循环?如镀装饰铬,槽液温度50℃,恒温8小时,蒸发量为10%,镀件附着液带出量控制在1%,采用四级逆流漂洗蒸发量每槽为1%,以上合计为15%,每班补充同等数量的新鲜水,把增加的漂洗水控制在15%以下,即可实现自然循环。又如镀镍铁合金,镀液温度60℃,恒温8小时,蒸发量为12.5%,控制镀件附着液带出量为1%,四级逆流漂洗,每槽自然蒸发量为1%,合计为17.5%,则漂洗水量控制在17.5%即可实现自然循环。控制带出量主要靠控制镀件在镀槽上的停留时间,必要时可增加向镀件进行吹气或喷雾清洗,使镀件附着液尽量滴落在镀槽内。控制漂洗水量主要靠多级逆流漂洗,必要时增加在漂洗槽上方进行喷淋喷雾和吹气,并可在漂洗槽中增加空气搅拌,提高漂洗效率,降低漂洗耗水量。
    电镀厂污水处理设备为响应国家环境保护的政策,以污染严重的电镀行业清洁生产为标准,以节能减排、实现电镀废水零排放为目的。电镀废水处理回用装置适用于各种大、中、小型不同规格镍生产线中,设备采用了当今世界先进的膜分离技术,将废水中含镍离子分离出来,镍被回收可以直接回到漂洗槽循环再利用。该技术彻底改变传统含镍漂洗水的处理方法,从而为企业降低排污费,创造经济效益,真正达到节能减排、清洁生产,实现零排放。
    电镀厂污水处理设备回用装置特点:
    电镀厂污水处理设备回用系统总回收率大于75%,废水通过电镀废水回用设备系统实现了循环利用,因此可节约75%以上废水排污费用。
    本系统不仅能有效地节约有限的水资源,从而减轻对水资源的消耗,缓解日趋突出的用水紧张矛盾,而且能减少污水的排放,减轻对周围水体的污染,改善人类居住环境。在沿海地区,由于受咸潮的影响,自来水或地下水水质的不稳定将影响电镀产品质量,使用本系统,回收水质稳定,用户无需担心原水水质的变化对产品质量造成影响。
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