uasb系列大型高浓度厌氧反应器

uasb系列大型高浓度厌氧反应器$n是广泛应用于矿物、冶金和选矿工业的固液分离设备。$n由于微孔陶瓷的毛细孔作用,产生了几乎绝对的真空,获得很干的滤饼。$n滤液水晶般清澈,没有游离固体微粒,可以回用或排放。$n与传统的过滤方法相比,能效极高,节电=90%。$n无滤布和更换滤布的麻烦。$n连续自动化运行,维护费用很低,固体回收率=99%。

分享到:

资料下载

uasb系列大型高浓度厌氧反应器

气、固、液三相分离装置:

1、三相分离器是UASB反应器特点和重要的装置。它同时具有两个功能:1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气;

2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。

2、三相分离器设计要点汇总:

1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15~20%;

2) 在反应器高度为5~7m时,集气室的高度在1.5~2m;

3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体,防止浮渣或泡沫层的形成;

4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴,当处理污水有严重泡沫问题时消泡;

5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100~200mm以避免上升的气体进入沉淀室;

6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气,特别是有泡沫的情况。

对于低浓度污水处理,当水力负荷是限制性设计参数时,在三相分离器缝隙处保持大的过流面积,使得上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。

uasb系列大型高浓度厌氧反应器

UASB厌氧反应器启动分为初次启动和二次启动。初次启动指用颗粒污泥以外的其它污泥作为种泥启动的一个UASB厌氧反应器的启动过程。二次启动是指使用颗粒污泥作为种泥对UASB厌氧反应器的启动过程。我们公司现阶段反应的启动方法均为二次启动法。

1、进水负荷二次启动的负荷可以较高,一般情况下进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l,进水一段时间后,待COD往除率达80%以上时,适当进步进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初次启动时提倡低流量、低负荷启动,现公司二套厌氧反应器采用此种启动方式已经成功。

2、进水悬浮物进水悬浮物含量不能太高,否则将严重影响厌氧颗粒污泥的形成,其积累量大于微生物的增长量,导致厌氧污泥的活性大大下降,由于整个厌氧反应系统的容量是有限的。

3、进水种类的控制 厌氧反应器的进水需严格控制,通过驯化我们可以处理一些难处理的污污水,例如提取的洗柱水,但在整个厌氧反应系统的期间,此类水不能进进,否则将大大延长启动时间。在启动过程中我们也应及时了解生产情况,对启动期间的厌氧反应器进水作出相应的选择。有废水需要处理的单位,也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。 4、颗粒污泥的观察 启动期间需定期从颗粒污泥取样口提取污泥样品,观察颗粒污泥的生长情况,结合进出水COD值对厌氧反应器的启动情况做出判定。

5、出水pH值 对出水pH值做出相应记录,pH值低于6.8时需及时采取相应补救措施(调整进水负荷、必要时投加纯碱),为启动成功提供保障

6、产气、污泥洗出情况 及时与热风炉了解沼气的产出情况,产气量小时从进水负荷、温度、颗粒污泥形成三方面进行分析,寻求解决题目的办法。

7、进水温度 控制厌氧反应器内温度在34-38℃之间,通过调节进水温度使24h内温差变化不得超过2℃。

  • 电话

    86-0536-6116888

    手机

    18678032288

在线客服
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站